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四川木皮的這些“美麗知識”,你了解多少呢?
作者:admin    發(fā)布日期:2023/9/12     關(guān)注次數:      二維碼分享

簡(jiǎn)單聊聊!關(guān)于榆昇對于四川木皮的品型分類(lèi)的大致講解,大家準備好了嗎?

木皮的魅力,在于其獨一無(wú)二的木紋、豐富美麗的顏色,以及渾然天成的自然美,制作天然木皮所要經(jīng)歷的嚴謹生產(chǎn)工序更為它增加了不一樣的價(jià)值。天然木皮

具有木材的自然淳樸香味,質(zhì)感十足,其特殊而無(wú)規律的天然紋理,有著(zhù)出神入化而巧奪天工的藝術(shù)魅力,能給人帶來(lái)回歸自然的原始心動(dòng)和美的藝術(shù)享受。天然木皮應用非常廣泛:薄皮用于貼面板、紙皮和無(wú)紡布皮的生產(chǎn);厚皮用于木皮拼花、家具制作、復合地板帖面。

科技木皮

運用仿生學(xué)原理,對普通速生木材進(jìn)行高科技加工,重組美化處理而制成的性能更加優(yōu)良的新型木質(zhì)材料。用科技木加工成的簿片一般稱(chēng)科技木皮??萍寄酒ぞ哂袧韶S富,品種多樣、產(chǎn)品發(fā)展潛力大、裝飾幅面尺寸較大、加工處理方便的特點(diǎn)。

染色木皮

利用高科技加工技術(shù),對天然木材進(jìn)行缺陷處理及著(zhù)色而制成的一種新型裝飾材料,國內通稱(chēng)染色木,用染色木加工成的木皮稱(chēng)染色木皮。染色木皮具備有天然質(zhì)感、表面零缺陷、綠色環(huán)保的特點(diǎn)。

四川木皮

木皮的生產(chǎn)流程

通常,加工天然薄木的是采用刨切的方法。其工序流程如下:原木→截斷→剖方→軟化(汽蒸或水煮)→刨切→烘干(或不烘干)→剪切→檢驗包裝→入庫。以下僅介紹其中三個(gè)重要環(huán)節:

截剖

原木進(jìn)廠(chǎng)后,首先要按照所需長(cháng)度截成木段,而后再剖制木方時(shí),必須根據原木直徑、木材紋理和木方在刨切機上的固定方法選擇鋸剖方案,使刨切的薄木寬度不小于有關(guān)要求。方案合理不僅出材率高,而且制得的徑切薄木多,弦切薄木少,所得產(chǎn)品裝飾價(jià)值高。不同徑級的原木要采用不同的鋸剖方案。

蒸煮

木方經(jīng)過(guò)蒸煮(即水熱處理)以后,木材的可塑性增加。提高木材塑性的最有效方法是將溫度和含水率這兩個(gè)因素同時(shí)配合調整,即提高木材的溫度同時(shí)又增加木材的含水率。這就是實(shí)際生產(chǎn)中通常用飽和蒸汽或熱水對木方進(jìn)行蒸煮處理。木方放入蒸煮池時(shí),應按樹(shù)種,木方規格分別進(jìn)行;水溫最好保持常溫,并緩慢升溫,以免因熱應力導致木方開(kāi)裂。干燥

四川木皮干燥后含水率一般要求在8%~12%為宜,薄木干燥設備有連續作業(yè)的滾筒式干燥機和帶式干燥機以及間歇作業(yè)的干燥室。干燥室是老式干燥設備,很不經(jīng)濟,但干燥質(zhì)量較好。應用最廣泛的是滾筒式干燥機。比較簿的薄木,特別是厚度小于0.4mm的薄木,必須采用帶式干燥機。

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